独石化乙烯一部员工正在巡检。（图据独山子在线）

“通过优化操作、强化管理，丁二烯装置运行周期由最初不足3个月逐步突破至48个月，已达到全国丁二烯行业装置长周期运行领先水平。”8月1日，独山子石化公司乙烯一部副经理郭建新说。

丁二烯装置聚合问题，一直是个行业难题。2009年，独石化乙烯一部17万吨/年丁二烯装置投料开工初期，由于丁二烯聚合物经常造成管线、阀门堵塞，产生物料泄漏，导致装置多次停工，严重影响装置的长周期运行。

该公司科技攻关小组经过反复摸索研究，建立起防聚合理论体系，并在这个基础上采取有效措施，最终解决了丁二烯装置易聚合的难题。

为确保丁二烯装置长周期运行，乙烯一部认真总结以往运行经验，编制了《丁二烯装置生产防聚合风险控制导则》，从生产、检修等方面对防聚合工作做出明确要求，提高装置过程管控能力，降低聚合物对安全生产带来的风险隐患。

丁二烯装置工程师李羽佳介绍，运行部结合以往生产经验以及丁二烯聚合机理，全面科学识别出丁二烯装置的22个易聚合部位，针对这些易聚合部位制订了相应的管控措施。

该公司科技信息处、乙烯一部根据丁二烯装置原料组分和负荷变化，不断优化操作，确定最佳运行参数，尤其是根据各塔的工况，对溶剂比和回流比进行优化，保证各塔操作平稳。

“今年，我们牢固树立大平稳就是大效益的理念，从工艺参数、设备运行参数入手，持续优化操作，有效杜绝了聚合物的产生。”乙烯一部经理蒋鹏飞说。

装置丁二烯长周期独山子在线乙烯发布于：新疆维吾尔自治区